鐵硅鋁磁粉芯作為一種新型復合電子材料由于其具有良好的高頻磁性能，良好的溫度穩定性，寬恒導磁及低損耗、低成本等特點，已快速發展起來，在輸出電感、線路濾波器、功率因素校正器等器件中得到了廣泛的應用。

鐵硅鋁磁芯成型液壓機是金屬粉末成型液壓機應用的一種，是山東沃達重工根據客戶需求定制的四梁四柱液壓機，噸位為800噸液壓機，滑塊行程400mm，配置PLC控制系統，主要適用于粉末冶金、陶瓷、石墨粉末、耐火材料、金屬粉末、金屬屑、硬質合金、磁性材料、電工觸頭等壓制成型。該800噸液壓機（粉末成型液壓機）采用四柱式結構，在液壓系統的驅動下，實現粉末的成型。一臺設備可裝配多套模具，通過更換模具的方式，來滿足不同粉末壓塊的要求。可根據客戶要求設計制造自動布料，壓制，取件的自動壓制成型機。

800噸鐵硅鋁磁芯成型液壓機車間實拍圖：

800噸鐵硅鋁磁芯成型液壓機

800噸金屬粉末成型液壓機

800噸鐵硅鋁磁芯成型液壓機車間試機

鐵硅鋁磁芯

800噸金屬粉末成型液壓機具有以下特點：

1. 高壓、高頻率：800噸金屬粉末成型液壓機的最大公稱力8000Kn，最大壓力25Mpa，速度快、行程小，可以在短時間內完成壓制過程，使金屬粉末快速、致密地結合在一起。

2. 精度高：金屬粉末成型液壓機可以用于制造具有復雜形狀和精度要求的金屬零件。由于壓制過程中模具和零件之間沒有摩擦，壓制精度非常高。

3. 高效節能：選配伺服液壓系統驅動，具有高效節能、發熱少、控制精度高的特點，同時減少了廢料的產生。

4. 適用范圍廣：可以用于制造各種金屬零件，如鋼、鐵、銅、鋁等粉末混合物，廣泛應用于汽車、航空航天、機械制造等領域。

5. 安全性高：采用PLC控制系統，可以控制壓制過程中的壓力、溫度等參數，保證了操作人員的安全。

6. 自動化程度高：用戶可按需求配備了自動送料、自動卸料和自動模具開合等功能，可以實現生產線的自動化操作。

7. 環保節能：相比傳統的金屬加工方法，800噸粉末成型液壓機具有較低的能耗和材料浪費，減少了對環境的影響。

800噸鐵硅鋁磁芯粉末成型液壓機

800噸粉末成型液壓機組成結構：

1、800噸粉末成型液壓機主機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成。

2、主缸，本機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯接法蘭、缸口法蘭等組成。

3、限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。

4、液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）、能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等所組成。

5、電氣控制系統。

6、潤滑系統。

7、安全防護系統。

800噸鐵硅鋁磁芯粉末成型液壓機車間試機視頻：