匣缽成型液壓機(jī)是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機(jī)設(shè)備，機(jī)身結(jié)構(gòu)一般為四梁四柱式液壓機(jī)，特殊模架，雙向加壓，實現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。匣缽成型液壓機(jī)用于匣缽產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)備精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高。

匣缽液壓機(jī)采用雙向壓制上下沖頭及模腔浮動自動成型的手動/半自動，本機(jī)專業(yè)設(shè)計制作耐火材料、焙燒等行業(yè)用的匣缽、坩堝等帶底的杯狀或帶臺階的薄壁產(chǎn)品。可以選擇帶自動送料裝置，采用PLC控制電器系統(tǒng)，壓制和保護(hù)延時并且自動回程。四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位精度高不會出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)象。常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等四梁四柱液壓機(jī)。

1000噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽生產(chǎn)設(shè)備可按客戶要求加工定制，如液壓機(jī)的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機(jī)設(shè)備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

1000噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽生產(chǎn)設(shè)備主要性能特點：

1、1000噸液壓機(jī)采用雙面加壓原理，實施優(yōu)化的液壓傳動方案。

2、采用PLC控制、觸摸屏操作界面，科技含量高，操作方便，工人勞動強(qiáng)度低，從而大大提高了匣缽的產(chǎn)量。

3、匣缽成型液壓機(jī)在壓制過程中多次排氣，避免了在壓制過程無法排氣而出現(xiàn)匣缽?qiáng)A層斷層的現(xiàn)象。

4、1000噸匣缽成型液壓機(jī)具有噪音小、耗電少的特點。

5、采用高技術(shù)、高精度的進(jìn)口元器件和液壓件，集成油路，電氣控制，結(jié)構(gòu)緊湊。合理化的設(shè)計便于售后維護(hù)。

6、采用優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，可以實現(xiàn)液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。

7、液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用專業(yè)的組合閥塊，實現(xiàn)填料，排氣，加壓及脫模的工作循環(huán)。

1000噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)（僅供參考）：

1000噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽生產(chǎn)設(shè)備工作方式：

匣缽成型液壓機(jī)工作方式分為手動、半自動和全自動三種

1、手動：通過人工控制閥塊操作桿來實現(xiàn)設(shè)備各個動作的工作方式。

2、半自動：人工按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作，松開則動作停止的工作方式，一般試機(jī)時使用。

3、全自動：程序調(diào)整好后，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專用粉末成型油壓機(jī)設(shè)備就可以自動工作，不需要人工操作設(shè)備的工作方式。

1000噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽生產(chǎn)設(shè)備成型工藝：

1、準(zhǔn)備耐火匣缽原料，加工匣缽的原料包括鎂質(zhì)泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、鋁粉等耐火材料。

2、將耐火材料原料混合后備用。

3、壓坯成型，將球磨后粉料經(jīng)造粒、進(jìn)入匣缽成型液壓機(jī)壓坯成型，在適量壓力下壓制成型，保溫保壓后，脫模，得到匣缽坯體。

4、將處理后的坯體在自然條件下干燥一段時間，放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒成，燒成溫度適度，燒成時間適度。

匣缽液壓機(jī)實現(xiàn)了"壓制效率高、布料均勻精準(zhǔn)、磚坯體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好"的安全、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)價值、性價比高，雙向加壓、靜壓成型等技術(shù)更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。可以根據(jù)客戶需求設(shè)計定做不同噸位的匣缽成型液壓機(jī)、耐火材料制品成型液壓機(jī)等，采購了解更多咨詢或來廠實地考察。

山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證企業(yè)，可按用戶對液壓機(jī)的不同要求定做生產(chǎn)1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、框架液壓機(jī)、金屬拉伸成型液壓機(jī)等液壓機(jī)，咨詢電話:18363218991